生產管理 生產計劃執行：根據車間生產計劃，合理安排班組人員和設備，確保按時、按質、按量完成生產任務。 生產過程監控：巡查生產現場，監督員工嚴格按照工藝流程和操作規范進行生產，及時糾正違規行為，保證產品質量和生產安全。 生產數據記錄：準確記錄班組生產數據，如產量、質量問題、設備運行時間等，為生產統計和分析提供依據。 人員管理： 根據員工技能和特點，合理分配工作任務，對新員工進行技能培訓和操作指導，提高班組整體工作效率。 團隊建設與溝通：組織班組會議，傳達公司政策和生產要求，解決工作中的問題，增強團隊凝聚力。 績效評估：協助車間主管對班組成員進行績效評估，提供客觀的工作表現數據和評價意見。 質量管理 ?質量標準執行：熟悉產品質量標準，組織員工進行質量自檢和互檢，對不合格產品及時進行返工或報廢處理。 質量問題反饋：發現質量問題及時向上級匯報，并配合質量部門進行原因分析和改進措施的實施。 設備與物料管理 設備維護：負責班組設備的日常維護和保養，督促員工正確使用設備，定期檢查設備運行狀況，及時報修故障設備。 物料管理：合理領用和使用生產物料，控制物料損耗，做好物料的存放和標識工作，確保物料的安全和可追溯性。 安全與現場管理 安全管理：落實安全生產制度，對員工進行安全教育，檢查安全防護設施，及時排除安全隱患，避免事故發生。 現場5S管理：組織員工做好生產現場的整理、整頓、清掃、清潔和素養提升工作，保持現場環境整潔、有序。