工藝工程師 一、 工作職責： 1、 工廠建設與工藝規劃 1.1、主導工藝路線設計與生產線的布局及老產線布局優化。 1.2、參與新工廠規劃建設、準備工藝設計資料對接設計院輸出設計資料。 1.3、主導新工藝的開發與設計、新設備的選型。 1.4、負責新產線調試及工藝參數的DOE試驗策劃驗證，確保投產后符合設計標準要求。 1.5、新產線的FPMEA分析與制定CP、SOP等作業標準文件。 2、 新產品量產導入 2.1、主導新產品轉量產調試，制定DOE驗證方案、量產工藝流程、輸出PFMEA、CP、SOP等工藝文件。 2.2、參與客戶投訴的分析、8D報告編制。 2.3、生產過程質量異常的分析、采取有效措施防再發。 3、 量產工藝管理 3.1、監控量產良率、不斷分析改進提升良率。 3.2、主導工藝降本項目不短降低工藝成本提升產品競爭力。 3.3、協同供應鏈、SQE等團隊驗證二供，降低供應風險。 3.4、協同供應鏈、質量開發驗證輔材、確保質量穩定性。 3.5、建立和優化工藝紀律管理規定，定期對產品生產各因素（人、機、料、法、環、測）進行檢查輸出工藝紀律檢查表推動責任部門整改。 3.6、建立工藝標準化體系、如變更管理、異常處理SOP、推動工藝知識庫的建立和沉淀。 4、參加客戶審核 4.1、準備工藝部門迎審資料如驗證報告、PFMEA、過程流程圖、CP、SOP等。 4.2、客戶提出的工藝缺陷等問題設計驗證DOE實施輸出驗證報告。 4.3、客戶審核問題分析和整改。 二、 任職要求： 1、學歷： 本科及以上學歷、材料化學與工程、化學工程工藝、冶金等 2、專業能力： 2.1、熟練使用DOE試驗設計、SPC管理工具等，能獨立完成工藝試驗的設計、工藝能力分析及改進報告輸出。 2.2、會用CAD、Minitab等。 2.3、熟悉IATF16949、VDA6.3等質量管理體系，具備客戶審核應對經驗。 3、核心能力要求： 3.1、有技術敏銳度、極強的問題意識、能快速洞察工藝痛點和異常根因、并提出創新解決方案。 3.2、有系統思維、能統籌工藝、設備、物料分析優化、避免局部改進。 3.3、有客戶導向思維、精準理解客戶需求并轉化為可落地的工藝方案。 3.4、跨部門溝通能力強，能推動研發、生產、質量部門解決復雜問題。 3.5、抗壓能力強、能有效推動量產工藝的管理及多項任務并行推進。 三、工作經驗 1、有工程項目有產線建設、設備安裝調試項目經歷者優先。 2、具備獨立的量產工藝試驗DOE設計經驗。 3、3年以上鋰電正極材料工藝管理經驗（三元、磷酸鐵鋰）。